September 07, 2023
Kenapa vakum yang membentuk hanya sesuai untuk reka bentuk kosong?
Pembentukan vakum adalah proses pembuatan di mana lembaran plastik yang dipanaskan diregangkan dan ditekan ke acuan menggunakan vakum. Proses ini sangat sesuai untuk membuat reka bentuk berongga kerana sebab -sebab berikut:
1. Kesederhanaan reka bentuk: Pembentukan vakum paling berkesan untuk reka bentuk yang mudah dan agak cetek. Reka bentuk kompleks atau rumit mungkin tidak mudah dicapai melalui proses ini.
2. Batasan Bahan: Pembentukan vakum biasanya menggunakan lembaran nipis bahan termoplastik, seperti ABS atau polistirena. Bahan -bahan ini lebih sesuai untuk membuat reka bentuk kosong dan bukannya struktur pepejal.
3. Ketebalan dinding seragam: Pembentukan vakum cenderung menghasilkan bahagian dengan ketebalan dinding yang konsisten. Ini lebih mudah dicapai untuk reka bentuk berongga kerana bahan itu boleh diedarkan secara merata di sekitar acuan.
4. Kemudahan Pengekstrakan: Reka bentuk berongga membolehkan penyingkiran lebih mudah bahagian yang terbentuk dari acuan. Reka bentuk pepejal mungkin memerlukan kaedah pengekstrakan yang lebih kompleks dan memakan masa.
5. Keberkesanan Kos: Pembentukan vakum adalah proses pembuatan yang agak murah berbanding dengan kaedah lain seperti pengacuan suntikan. Reka bentuk berongga sering memerlukan kurang bahan, mengurangkan kos pengeluaran.
Walaupun pembentukan vakum digunakan terutamanya untuk reka bentuk berongga, ia juga boleh disesuaikan untuk reka bentuk pepejal tertentu dengan pengubahsuaian seperti menambahkan bantuan struktur atau menggabungkan pelbagai bahagian yang dibentuk vakum. Walau bagaimanapun, bagi kebanyakan aplikasi, pembentukan vakum paling sesuai untuk membuat reka bentuk berongga kerana batasan dan kelebihannya.
