Please Leave Us A Message
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Cancel
Bahan plastik yang biasa digunakan dalam vakum membentuk kerang peralatan perubatan
Bahan plastik yang biasa digunakan dalam pemprosesan kerang peralatan perubatan Casing peralatan perubatan kebanyakannya diperbuat daripada pembentukan vakum dan kebanyakannya diperbuat daripada bahan abs, dengan banyak keperluan untuk bahan, termasuk: 1. Ia sepatutnya mempunyai pemanjangan pemanasan yang baik, ketinggian tinggi ke nisbah diameter (nisbah pemanjangan), dan pemanjangan yang baik; 2. Terdapat juga keperlu
Proses permohonan dan pengeluaran vakum membentuk pembungkusan lepuh
Vakum membentuk produk pembungkusan Bliaster menggunakan proses pemprosesan plastik di mana lembaran keras plastik rata dipanaskan dan dilembutkan, dan kemudian vakum terserap di permukaan acuan. Produk yang dibentuk vakum digunakan secara meluas dalam industri pembungkusan plastik. A. Kelebihan utama pembungkusan lepuh vakum adalah: 1. Menyimpan bahan mentah dan tambahan, ringan, pengangkutan yang mudah, dan memenuhi kep
Perbezaan antara pembentukan vakum dan thermoforming?
Thermoforming dan pembentukan vakum adalah kedua -dua kaedah memproses helaian plastik untuk membuat bentuk 3D. Perbezaan utama antara kedua -dua kaedah ini terletak pada proses dan produk akhir. 1. Proses: Dalam thermoforming, lembaran plastik dipanaskan sehingga menjadi lentur, maka ia terbentuk pada bentuk acuan dengan menggunakan tekanan atau vakum. Dalam pembentukan vakum, selepas lembaran plastik dipanaskan, vakum digunakan untuk menghisap lembaran ke acuan, membentuk bentuknya.
Perbezaan proses meniup dan proses pembentukan vakum
Proses meniup dan proses pembentukan vakum adalah kedua -dua kaedah yang digunakan untuk membentuk bahan plastik, tetapi mereka berbeza dalam beberapa cara: 1. Prinsip: Proses meniup melibatkan meningkatkan lembaran plastik yang dipanaskan atau parison dengan tekanan udara untuk mematuhi bentuk rongga acuan, sementara proses pembentukan vakum menggunakan tekanan vakum untuk menarik lembaran plastik yang dipanaskan ke permukaan acuan. 2. Peralatan: Proses meniup biasan
Mengapa hanya lembaran plastik extruding boleh digunakan untuk pembentukan vakum?
Pembentukan vakum adalah proses pembuatan yang melibatkan pemanasan lembaran plastik dan kemudian meregangkannya di atas acuan menggunakan vakum untuk menghasilkan bentuk yang dikehendaki. Lembaran plastik extruding biasanya digunakan untuk pembentukan vakum kerana beberapa sebab: 1. Konsistensi: Lembaran plastik yang diekstrusi mempunyai ketebalan seragam dan sifat yang konsisten di seluruh lembaran. Ini memastikan bahawa produk akhir akan mempunyai dimensi dan kualiti yang konsisten.
Saiz mesin pembentukan vakum yang berbeza
Mesin pembentukan vakum datang dalam pelbagai saiz untuk menampung keperluan pengeluaran yang berbeza. Saiz mesin pembentukan vakum biasanya ditentukan oleh dimensi acuan atau perkakas yang dapat menampungnya. Berikut adalah beberapa saiz mesin pembentukan vakum yang biasa: 1. Mesin meja kecil: Mesin ini padat dan mudah alih, biasanya digunakan untuk pengeluaran kecil atau prototaip. Mereka boleh mempunyai kawasan pembentukan sekitar 12 inci dengan 12 inci atau lebih kecil.
Kenapa vakum yang membentuk hanya sesuai untuk reka bentuk kosong?
Pembentukan vakum adalah proses pembuatan di mana lembaran plastik yang dipanaskan diregangkan dan ditekan ke acuan menggunakan vakum. Proses ini sangat sesuai untuk membuat reka bentuk berongga kerana sebab -sebab berikut: 1. Kesederhanaan reka bentuk: Pembentukan vakum paling berkesan untuk reka bentuk yang mudah dan agak cetek. Reka bentuk kompleks atau rumit mungkin tidak mudah dicapai melalui proses ini. 2. Batasan Bahan: Pembentukan vakum biasanya menggunakan le
Produk pembentukan vakum biasa dalam kehidupan seharian kita
1. Dulang Pembungkusan Makanan: Pembentukan vakum biasanya digunakan untuk membuat dulang dan bekas untuk pembungkusan makanan seperti buah -buahan, sayur -sayuran, daging, dan produk roti. 2. Pembungkusan Lepuh: Pek lepuh yang dibentuk vakum digunakan secara meluas dalam industri farmaseutikal dan runcit untuk mengemas dan memaparkan barang-barang kecil seperti pil, kapsul, mainan, dan elektronik. 3. Cawan dan bekas sekali pakai: Banyak cawan pakai buang, mangkuk, pi
Kelebihan dan kekurangan dengan proses pembentukan vakum
Kelebihan proses pembentukan vakum: 1. Kos efektif: Pembentukan vakum adalah proses pembuatan kos yang agak rendah berbanding dengan kaedah lain seperti pengacuan suntikan atau pencetakan. Ia memerlukan peralatan dan perkakas yang lebih murah, menjadikannya pilihan kos efektif untuk menghasilkan bahagian plastik. 2. Fleksibiliti: Pembentukan vakum boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai bentuk dan saiz, dari geometri mudah hingga kompleks. Ia membolehkan pengeluar
Bagaimana memilih fungsi vakum yang membentuk plastik?
Apabila memilih fungsi vakum yang membentuk plastik, terdapat beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan. Berikut adalah beberapa langkah untuk membimbing anda dalam proses membuat keputusan: 1. Kenal pasti tujuan: Tentukan fungsi atau penggunaan plastik yang dibentuk vakum. Adakah ia dimaksudkan untuk pembungkusan, prototaip, papan tanda, bahagian automotif, atau sesuatu yang lain? Menjelaskan tujuan akan membantu mempersempit pilihan. 2. Pertimbangkan bahan: pembent
Vakum membentuk vs acuan suntikan
Pembentukan vakum dan pengacuan suntikan adalah proses pembuatan plastik yang digunakan untuk membuat pelbagai produk. Walau bagaimanapun, mereka berbeza dari segi proses, kos, dan aplikasi. Pembentukan vakum, juga dikenali sebagai thermoforming, adalah proses di mana sekeping plastik dipanaskan sehingga menjadi lentur. Ia kemudian diregangkan di atas acuan dan tekanan vakum digunakan untuk membuat bentuk yang dikehendaki. Proses ini biasanya digunakan untuk membuat bahan pembungkusan, dulang, dan cawan pakai buang.
Apa jenis bahan acuan yang membentuk vakum?
Bahan acuan yang membentuk vakum biasanya dibuat dari pelbagai bahan, termasuk bahan kayu, aluminium, keluli, atau komposit. Pilihan bahan bergantung kepada faktor -faktor seperti kerumitan bahagian yang dibentuk, kemasan yang dikehendaki, dan bilangan bahagian yang akan dihasilkan. Acuan kayu biasanya digunakan untuk pengeluaran rendah atau prototaip kerana keberkesanan kos dan kemudahan pemesinan. Walau bagaimanapun, mereka mungkin memerlukan pengedap tambahan atau salutan untuk mencegah penyerapan kelembapan.
Apakah sudut R dari Reka Bentuk Pembentukan Vakum?
Sudut R dalam reka bentuk pembentukan vakum merujuk kepada jejari sudut atau tepi bahagian atau acuan. Ia adalah bahagian melengkung di mana peralihan permukaan rata menjadi bentuk bulat. Sudut R adalah penting dalam pembentukan vakum kerana ia membantu mencegah kepekatan tekanan dan penipisan bahan di sudut semasa proses pembentukan. Ia juga membantu dalam pembebasan bahagian yang terbentuk dari acuan. Nilai spesifik sudut R bergantung kepada bahan yang dibentuk, ketebalan lembaran, dan estetika yang dikehendaki dan fungsi produk akhir.
Bagaimana untuk mendapatkan harga pembentukan vakum dari kami?
Untuk mendapatkan harga pembentukan vakum dari kami, anda boleh mengikuti langkah -langkah ini: 1. Lawati laman web kami atau hubungi kami melalui telefon atau e -mel untuk bertanya mengenai harga pembentukan vakum. 2. Beri kami butiran projek anda, termasuk saiz dan bentuk produk yang dikehendaki, bahan yang anda mahu gunakan, dan kuantiti yang anda perlukan. 3. Jika boleh, berikan kami fail CAD 3D atau lukisan te
Bagaimana cara mengawal suhu semasa proses pembentukan vakum?
Mengawal suhu semasa pembentukan vakum adalah penting untuk mencapai hasil yang diinginkan. Berikut adalah beberapa langkah untuk membantu anda mengawal suhu dengan berkesan: 1. Panaskan bahan: Sebelum memulakan proses pembentukan vakum, panaskan bahan plastik yang anda gunakan. Ini akan menjadikannya lebih lentur dan mudah dibentuk. Suhu pemanasan bergantung kepada jenis plastik yang digunakan. Ikuti cadangan pengilang atau menjalankan beberapa percubaan dan kesilapan untuk menentukan suhu pemanasan yang optimum.
Bagaimana memilih plastik formiung vakum?
Apabila memilih vakum membentuk plastik, terdapat beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan: 1. Bahan: Plastik pembentukan vakum boleh didapati dalam pelbagai bahan, termasuk ABS, PVC, polikarbonat, akrilik, dan polipropilena. Setiap bahan mempunyai sifat yang berbeza, seperti ketahanan, fleksibiliti, ketelusan, dan rintangan haba. Pertimbangkan keperluan khusus projek anda untuk menentukan bahan yang paling sesuai. 2. Ketebalan: Ketebalan lembaran plastik mempengaru
Pembentukan vakum adalah proses pembuatan yang melibatkan pemanasan lembaran plastik sehingga menjadi lentur, kemudian meregangkannya di atas acuan dan menggunakan vakum untuk mengeluarkan udara di antara lembaran dan acuan, dengan itu membentuk bentuk yang dikehendaki. Asal -usul pembentukan vakum dapat dikesan kembali ke zaman purba ketika orang menggunakan haba dan tekanan untuk membentuk bahan -bahan seperti logam dan kaca. Walau bagaimanapun, proses pembentukan vakum moden seperti yang kita tahu hari ini mula b
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.