Proses meniup dan proses pembentukan vakum adalah kedua -dua kaedah yang digunakan untuk membentuk bahan plastik, tetapi mereka berbeza dalam beberapa cara: 1. Prinsip: Proses meniup melibatkan meningkatkan lembaran plastik yang dipanaskan atau parison dengan tekanan udara untuk mematuhi bentuk rongga acuan, sementara proses pembentukan vakum menggunakan tekanan vakum untuk menarik lembaran plastik yang dipanaskan ke permukaan acuan. 2. Peralatan: Proses meniup biasanya memerlukan mesin pencetakan pukulan, yang terdiri daripada acuan pukulan dan pin pukulan, sementara proses pembentukan vakum memerlukan mesin pembentukan vakum, yang termasuk acuan dan sistem vakum. 3. Ketebalan Bahan: Proses meniup sesuai untuk menghasilkan produk plastik berongga dengan ketebalan dinding yang agak seragam, seperti botol dan bekas, manakala proses pembentukan vakum lebih sesuai untuk menghasilkan bahagian plastik rata atau cetek dengan ketebalan yang berbeza -beza, seperti dulang, pembungkusan, dan komponen dalaman automotif. 4. Kerumitan: Proses meniup biasanya digunakan untuk menghasilkan bentuk yang lebih kompleks dengan butiran rumit, kerana ia membolehkan penciptaan ciri -ciri dalaman seperti pemegang dan benang. Sebaliknya, proses pembentukan vakum lebih sesuai untuk bentuk yang lebih mudah dengan butiran yang lebih rumit. 5. Jumlah pengeluaran: Proses meniup sering digunakan untuk pengeluaran volum tinggi kerana masa kitaran cepatnya dan keupayaan untuk menghasilkan pelbagai bahagian secara serentak dalam satu acuan. Sebaliknya, proses pembentukan vakum lebih biasa digunakan untuk pengeluaran volum rendah hingga sederhana. 6. Kos: Proses meniup biasanya memerlukan acuan dan jentera yang lebih mahal, menjadikannya lebih mahal untuk menubuhkan dan beroperasi berbanding dengan proses pembentukan vakum, yang boleh menjadi lebih murah dan lebih mudah diakses. Secara keseluruhannya, pilihan antara proses meniup dan proses pembentukan vakum bergantung kepada keperluan khusus produk plastik yang dikehendaki, termasuk bentuk, kerumitan, jumlah, dan pertimbangan kosnya.
