Bahagian pencetakan termoforming tekanan vakum

Bahagian pencetakan termoforming tekanan vakum

Teknologi untuk membuat bahagian plastik yang direka khas melibatkan beberapa proses, termasuk reka bentuk bantuan komputer (CAD), pembuatan bantuan komputer (CAM), dan pelbagai teknik pencetakan plastik. Berikut adalah beberapa kaedah biasa yang digunakan dalam pengeluaran bahagian plastik tersuai:

1. Pencetakan suntikan: Pencetakan suntikan adalah kaedah yang paling banyak digunakan untuk menghasilkan bahagian plastik tersuai. Ia melibatkan menyuntik bahan plastik cair ke dalam rongga acuan, yang kemudiannya disejukkan dan dikuatkan untuk membentuk bentuk yang dikehendaki. Pencetakan suntikan menawarkan jumlah pengeluaran yang tinggi, ketepatan dimensi yang sangat baik, dan pelbagai pilihan bahan.

2. Percetakan 3D/Pembuatan Aditif: Percetakan 3D, juga dikenali sebagai pembuatan tambahan, membolehkan penciptaan bahagian plastik tersuai secara langsung dari fail reka bentuk digital. Proses ini melibatkan mendepositkan lapisan bahan plastik di atas satu sama lain untuk membina bahagian akhir. Percetakan 3D sesuai untuk menghasilkan prototaip, kuantiti kecil, atau geometri kompleks yang sukar dicapai menggunakan teknik pencetakan tradisional.

3. Pemesinan CNC: Pemesinan Kawalan Berangka Komputer (CNC) boleh digunakan untuk menghasilkan bahagian plastik tersuai dengan memotong dan membentuk blok plastik atau lembaran. Mesin CNC menggunakan alat dikawal komputer untuk menghapuskan bahan dengan tepat dan membuat bentuk yang dikehendaki. Kaedah ini sesuai untuk menghasilkan bahagian dengan toleransi yang ketat, bentuk kompleks, dan pelbagai bahan plastik.

4. Pembentukan vakum: vakum yang membentuk aslo tahu sebagai termoforming atau tekanan membentuk yang merupakan proses di mana lembaran plastik yang dipanaskan diletakkan di atas acuan dan kemudian tekanan vakum digunakan untuk membentuk plastik ke kontur acuan. Kaedah ini biasanya digunakan untuk menghasilkan bahagian plastik yang besar dan murah dengan bentuk mudah, seperti dulang, bekas, dan bahan pembungkusan.

5. Pencetakan meniup: Pencetakan pukulan digunakan untuk membuat bahagian plastik berongga, seperti botol, bekas, dan komponen automotif. Proses ini melibatkan resin plastik lebur dan kemudian menaikkannya ke dalam rongga acuan menggunakan udara termampat. Pencetakan pukulan sesuai untuk pengeluaran volum tinggi dan boleh menghasilkan bahagian-bahagian dengan ketebalan dinding yang konsisten dan bentuk kompleks.

Ini hanya beberapa contoh teknologi yang digunakan untuk membuat bahagian plastik yang direka khas. Pemilihan kaedah yang sesuai bergantung kepada faktor -faktor seperti kerumitan bahagian, kuantiti yang dikehendaki, sifat bahan, dan pertimbangan kos.